一、 產品概述
金屬管浮子流量計（金屬管轉子流量計）是工業(yè)自動化過程控制中常用的一種變面積流量測量儀表。它具有體積小，檢測范圍大，使用方便等特點，它可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量，特別適宜低流速小流量的測量。多年來，金屬管浮子流量計以其優(yōu)良性能和可靠性，以及較好的性能價格比，在石化、鋼鐵、電力、冶 金、輕工、食品、制藥、水處理等行業(yè)得到了廣泛的應用。
本公司產品可用于ⅡA、ⅡB、ⅡC類，T1——T6組爆炸性氣體環(huán)境，1區(qū)、2區(qū)危險場所，防爆類型為隔爆型，防爆標志ExdIICT6Gb。
二、測量原理
本系列金屬管浮子流量計主要由兩大部分組成：傳感器和指示 器。傳感器主要由連接法蘭、測量錐管、浮子和上下導向器組成；指 示器主要由殼體、磁傳動系統、刻度盤和電遠傳系統組成。
在垂直的錐形測量管內，有一可上下移動的測量部件——浮子 （圖1），當流體自下而上通過錐形管時，浮子受到流體的作用力，沿錐形管向上移動。當流體的流量增大時，浮子的位移量增大；反之，流體的流量減少時，浮子的位移量變小。也就是說，流體流量的大小，決 定了浮子在測量管中的位置，從而決定了浮子和錐形管之間環(huán)形面積 的大小。當流體的流量保持在一個恒定的流量Q時，浮子也處于一動 平衡狀態(tài)，停留在錐形管中的一位置h，此時，浮子和錐形管之間的 環(huán)形面積保持恒定。浮子受到三個力的作用：浮子的重力G，浮子受 到的浮力F，浮子受到流體的作用力P，這三個力達到平衡。根據流體動力學的伯努力方程、力平衡原理和流體連續(xù)性定律，可以計算出此時通過環(huán)形面積的瞬時流體流量，所以，金屬管浮子流量計是采用可變面積測量流量的原理。
在浮子的內部，鑲嵌一高性能永久磁體，當浮子處于平衡位置時，在浮子周圍形成一均勻而穩(wěn)定的磁場。 在錐形管的外面，安裝一磁傳感器，這樣，就能將測量管內浮子的直線位移通過非接觸形式傳遞到指示器中， 通過檢測和處理后， 最終顯示在指示器刻度盤上或輸出相應的標準4～20mA電流信號。
三、功能特點
1、適用于小口徑和低流速介質流量測量
2、工作可靠，維護量小，壽命長
3、對于直管段要求不高
4、較寬的量程比10:1
5、雙行液晶顯示，現場瞬時/累積流量顯示
6、指示器上有鍵盤，操作設置方便
7、全金屬結構，適用高溫、高壓和強腐蝕性介質
8、非接觸磁耦合傳動
9、可用于易燃、易爆危險場合
10、可選直流電源或電池供電方式
11、帶有數據恢復，數據備份及掉電保護功能
12、多參數標定功能
四、產品參數
測量范圍 | 水 (20℃) | 6～200000 l/h |
空氣（0.1013MPa 20℃） | 0.05～4000 m3/h | |
量 程 比 | 10:1（特殊型20：1） | |
精度等級 | 1.5 （特殊型1.0） | |
工作壓力 | DN15～DN50 PN4.0MPa （特殊型32MPa） | |
DN80～DN150 PN1.6MPa （特殊型25MPa） | ||
夾套壓力等級：1.6MPa | ||
介質溫度 | 標準型 -80℃～+140℃ | 高溫型 400℃ |
襯PTFE型 ≤85℃ | ||
介質粘度 | DN15： ≤5mPa.s(F15.0～F15.4) ≤30mPa.s(F15.5～F15.9) | |
DN25： ≤250mPa.s | ||
DN50～DN150：≤300mPa.s | ||
液晶顯示 | 瞬時流量顯示數值范圍:0～50000 | |
累積流量顯示數值范圍:0～99999999 | ||
輸 出 | 標準信號:二線制4～20mA | |
報警信號:集電極開路,MAX100Ma@30VDC內部阻抗100Ω | ||
供 電 | 標準型:24VDC(10.8VDC～36VDC) | |
電池型:3.6@4AH鎳氫電池 | ||
電氣接口 | M20×1.5、PG11、1/2”NPT | |
整體高度 | 標準型:250mm(其他安裝方式例外) | |
防護等級 | IP65 | |
防爆等級 | 本安型：ExiaIICT3～6，ExdIIBT4～6 | |
五、測量范圍
襯四氟 通徑DN（mm） | 普通型 通徑DN（mm） | 流 量 范 圍 | 最大壓力損失 | ||
空氣m3/h 20℃ 101.325KPa | 水L/h 20℃ | 空氣（kPa） | 水（kPa） | ||
15 | 15 | 0.05～0.5 | 1.6～16 | 7.0 | 6.4 |
0.07～0.7 | 2.5～25 | 7.1 | 6.5 | ||
0.11～1.1 | 4.0～40 | 7.2 | 6.5 | ||
0.18～1.8 | 6.0～60 | 7.3 | 6.6 | ||
0.28～2.8 | 10～100 | 7.5 | 6.6 | ||
0.40～4.0 | 16～160 | 8.0 | 6.8 | ||
0.70～7.0 | 25～250 | 10.8 | 7.2 | ||
1.00～10 | 40～400 | 10 | 8.6 | ||
25 | 1.60～16 | 60～600 | 14 | 11.1 | |
25 | 3.00～30 | 100～1000 | 7.7 | 7 | |
4.50～45 | 160～1600 | 8.8 | 8 | ||
7.00～70 | 250～2500 | 12 | 10.8 | ||
50 | 11～110 | 400～4000 | 19 | 15.8 | |
50 | 18～180 | 600～6000 | 8.6 | 8.1 | |
25～250 | 1000～10000 | 10.4 | 11 | ||
80 | 40～400 | 1600～16000 | 15.6 | 17 | |
80 | 50-500 | 2500～25000 | 17.2 | 8.1 | |
100 | 75-750 | 4000～40000 | 9.5 | ||
100 | 100-1000 | 6000～60000 | 10 | ||
125 | 100 | 160-1600 | 8-80m3/h | 16 | |
250-2500 | 10-100m3/h | 20 | |||
150 | 150 | 300-3000 | 12-120m3/h | 20 | |
400-4000 | 15-150m3/h | 25 | |||
六、流量計安裝方式及注意事項
可根據現場工藝管道布局選擇不同規(guī)格的流量計，其中垂直安裝型是標準形式，其他形式的均為擴展型，如現場許可，盡量選擇垂直型。各種安裝形式的流量計安裝方式可參考下面的示意圖。
1、儀表到達現場，在安裝到工藝管線之前，應開箱拆卸所有包裝并仔細檢查儀表是否有運輸損壞。
2、儀表在安裝前，對工藝管線應進行吹掃清理，防止管道中留有鐵磁性雜質附屬在儀表的浮子上， 影響儀表的正常測量，嚴重的會造成儀表的損壞。如果不能避免，應在儀表的入口安裝磁過濾器（圖17）。
3、由于儀表的測量機構采用磁傳遞和磁電信號處理器，為保證儀表的正常使用和性能，安裝范圍至 少500mm內不允許有鐵磁性物質、強磁場和較強的電磁場存在。
4、安裝在管道中的儀表，不應受到應力的作用，儀表的出入口，應有合理的管道支撐，使儀表在工 藝管道上受到最小的應力。
5、儀表的安裝分為水平安裝和垂直安裝，垂直安裝的儀表，應保證儀表的垂直度，傾斜偏差不大于 3度；水平安裝的儀表，應保證儀表的水平直度，傾斜偏差不大于3度。
6、儀表在安裝時，上下游管道的口徑應與儀表的口徑相同，連接法蘭應相互匹配；為保證儀表的測 量精度和穩(wěn)定性，儀表上游直管段長度為儀表公稱口徑的5倍，下游直管段最小長度為250mm。
7、測量氣體的儀表，如果儀表直接向大氣中排放氣體，會造成儀表的數據失真甚至儀表的損壞。在 這種工況條件下，應在儀表的出口處安裝節(jié)流閥。
8、安裝PTFE襯里的儀表，要特別小心。在低溫條件下，PTFE在壓力的作用下也會變形，所以安裝 時不要隨意擰緊，安裝扭矩見下表。
